全自動焊錫機用于焊接各種電子元器件，如電容LED、排陣、線材、開關、充電器、電聲產(chǎn)品、變壓器、PCB等元件。常應用于消費電子、汽車電子、醫(yī)療電子、LED照明等領域。那么全自動焊錫機與普通的焊錫機相比較有什么特色呢?下面一起來看看吧。
　　
　　1、快速回溫的TM烙鐵頭可安裝于全系列機種為將來“無鉛焊錫”的趨勢所設計，高精度的熱電耦位于烙鐵前端。所以能感測到烙鐵頭前端溫度的細微變化。
　　
　　六秒鐘之內(nèi)即可達到300度C。
　　
　　卡式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。
　　
　　烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。
　　
　　2、防錫爆的送錫器ZSB可安裝于全系列機種中
　　
　　在精密送錫的同時，刀狀齒輪在錫絲的側(cè)面突出小防讓助焊劑滲出，使焊錫過程中不會因助焊劑沸騰而產(chǎn)生“錫爆”而保證焊接部位的清潔，也不會有助焊劑或是錫爆所產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部件。
　　
　　3、具輔助送錫功能的RSP/RSL烙鐵組RSP以及RSL是專為自動焊錫所設計。
　　
　　可透過調(diào)節(jié)定位零件的上下位置來調(diào)整烙鐵尖端二次送錫的供料位置。第一段送錫可使烙鐵頭或是焊接部位預先粘錫，可讓焊接的結(jié)果更加快速、完美。
　　
　　4、可直接吹氮氣的卡式烙鐵組
　　
　　將氮氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預熱之后的氮氣由烙鐵頭尖端吹出，用少量的氮氣就可以達到工藝要求。
　　
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