今天小編收到很多客戶來說，購買我司的焊錫機使用效果不錯，但是遇見了一個麻煩事。很多工廠員工流動比較大，員工都是新手，經(jīng)過了幾個月培訓(xùn)!學(xué)會了使用焊錫機焊錫，就離職或者跳槽了。這樣又要去招新員工培訓(xùn)，這樣在員工培訓(xùn)上花費了很大的成本，就來問小編有沒有詳解焊錫機圖解，提供給廠家，方便培訓(xùn)!現(xiàn)在小編簡單介紹一下焊錫機流程吧!

　　首先我們要認(rèn)識焊錫機四大組成部分吧：

　　主要部件有：(傳感器、機械主體、驅(qū)動器、控制系統(tǒng))

　　1.傳感器：位置傳感器、速度傳感器等。外部傳感器則用來感知機器人所處的工作環(huán)境或工作狀況信息

　　2.機械本體：是機器人賴以完成作業(yè)任務(wù)的執(zhí)行機構(gòu)，一般是一臺機械手，也稱操作器、或操作手，可以在確定的環(huán)境中執(zhí)行控制系統(tǒng)指定的操作。機械臂上的末端執(zhí)行裝置可以根據(jù)操作需要換成焊槍、吸盤、扳手等作業(yè)工具。

　　3.驅(qū)動器：驅(qū)動器是機器人的動力系統(tǒng)，一般由驅(qū)動裝置和傳動機構(gòu)兩部分組成。因驅(qū)動方式的不同，驅(qū)動裝置可以分成電動、液動和氣動三種類型。驅(qū)動裝置中的電動機、液壓缸、氣缸可以與操作機直接相連，也可以通過傳動機構(gòu)與執(zhí)行機構(gòu)相連。

　　4.控制系統(tǒng)是機器人的指揮中樞，負(fù)責(zé)對作業(yè)指令信息、內(nèi)外環(huán)境信息進行處理，并依據(jù)預(yù)定的本體模型、環(huán)境模型和控制程序做出決策，產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，通過驅(qū)動器驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)的各個關(guān)節(jié)按所需的順序、沿確定的位置或軌跡運動，完成特定的作業(yè)。

自動焊錫機操作流程：

　　將工件吊至托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預(yù)設(shè)焊機的電流電壓、機頭電機的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動、焊接重頭的大小→手動切換到自動→檢氣→啟動→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊氣缸→三爪松開→吊卸工件。

　　擺動器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動和不擺動

　　雙環(huán)縫焊接專用設(shè)備，帶有工件焊前預(yù)熱功能，預(yù)熱系統(tǒng)帶自動點火，溫度顯示并可調(diào)。焊槍帶擺動、提升功能。采用步進電機，速度和幅度可調(diào)，性能穩(wěn)定。本專機用可以焊接車橋、液壓缸、傳動軸等厚壁筒狀環(huán)縫焊接。

　　旋轉(zhuǎn)機頭設(shè)置手動三爪卡盤，適應(yīng)工件直徑范圍大，通用性強。臥式環(huán)縫焊機設(shè)置尾座頂尖，可迅速完成產(chǎn)品的裝卸及定位，減少產(chǎn)品焊接前后的準(zhǔn)備時間和焊接時間，提高焊接效率。采用焊槍固定、工件壓緊旋轉(zhuǎn)的方式，實現(xiàn)自動焊接?？刂破鞑捎肞LC單元，程序控制。氣動進槍裝置自動進槍及抬升。雙槍同時焊接，可以滿足各種不同焊接需要。焊接電源可采用埋弧焊、氣體保護焊等多種焊接電源。

詳解焊錫機操作圖解，小編就基本仔細給大家過了一次，焊錫機的四大組成和他的操作流程，作為專業(yè)生產(chǎn)焊錫機廠家來說，生產(chǎn)合格高效的焊錫機是我們的責(zé)任，分享更多行業(yè)資訊，讓大家多多關(guān)注我們聯(lián)成興！