在日常使用中機(jī)器出現(xiàn)故障是不可避免的，自動焊錫機(jī)也不例外，只要我們對癥下藥，那所有的問題都迎刃而解了。那么自動焊錫機(jī)不上線怎么辦呢?下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機(jī)不上線怎么辦：

　　1、先刮后焊：要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的"糊"上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊，助焊劑前要刮干凈，在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。現(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。

　　2、扶穩(wěn)不晃：焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動，凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊，焊點(diǎn)象豆腐渣一樣，為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上，坐或立要端正。

　　3、上焊錫適量：根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物，形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上，但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭，有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫，結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

　　4、掌握溫度技巧：溫度不夠焊錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。

　　要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。

　　要掌握加熱時間，烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處被焊接物便被加熱，焊錫條從烙鐵頭自動流散到被焊物上時，說明加熱時間以到，此時迅速移開烙鐵頭，便留下一個光亮的圓滑焊錫點(diǎn)，移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫，則說明加熱時間短，溫度不夠，或焊點(diǎn)太臟，烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時間長溫度過高。

　　5、少用焊膏：它是一種酸性助濟(jì)焊后應(yīng)擦凈焊膏不然嚴(yán)重腐蝕線路.使焊點(diǎn)脫開.因此盡量不用焊錫膏，在使用不含松香的焊錫條時，松香是較好的焊料烙鐵沾焊錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接?；蛴冒俜?5的酒精與松香配成焊劑焊接時點(diǎn)上一滴即可。另外說一句溶液還可以刷在清干凈的焊點(diǎn)和印刷線路板上使板光亮如初。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機(jī)不上線怎么辦的介紹了，現(xiàn)代加工制造行業(yè)中，生產(chǎn)量化、標(biāo)準(zhǔn)化越來重要，工欲善其事必先利其器，而自動焊錫機(jī)作為新時代的產(chǎn)物為企業(yè)的更好發(fā)展提供了助力。自動焊錫機(jī)可精確設(shè)置出錫量，減少浪費(fèi);可代替2-3個人工，有效降低成本。