在工業(yè)4.0產業(yè)升級的趨勢推動下，各行各業(yè)都刮起了一股猛烈的自動化熱潮，尤其是自動化在制造業(yè)中的應用，這里以焊錫機為例，在廠家在把焊錫機買回去后，面對有可能出現(xiàn)的各種問題束手無策時，就需要自動焊錫機廠家技術人員來為您解答。下面聯(lián)成興小編來給大家介紹焊錫機故障及改善對策。

　　焊錫機故障及改善對策：

　　1、漏焊

　　漏焊一般是指在焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不在上面。 

　　2、虛焊

　　虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不牢的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決的。

　　3、連焊

　　連焊(連錫、錫橋)一般是指緊鄰的幾個兩個焊點或是幾個焊點的焊盤連接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。

　　4、堆錫

　　堆錫一般是指焊點時一個球形，管腳腿沒有漏出來的現(xiàn)象。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　5、焊點不光滑、拉尖

　　焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數(shù)的設置不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長，造成助焊劑揮發(fā)過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。這個如果通過參數(shù)的設置無法解決的話，我們就要考慮錫絲的問題。

　　以上內容就是對焊錫機故障及改善對策的介紹了，焊錫機在使用過程中，很難避免會出現(xiàn)一些突發(fā)的小情況，哪怕再好的廠家生產出來高質量產品，都會有一個使用期限，正如人老了就會行動不便一樣，機器老了，靈活性也會降低。除了長期使用機器老化的原因之外?？赡苓€會出現(xiàn)一些與機器氧化無關的問題，只有正確了解焊錫機可能存在的問題，一旦使用時發(fā)生任何故障或阻礙才能從容應對、處理起來得心應手。所以，對焊錫機的使用有足夠的了解是很有必要的。