目前自動焊錫機(jī)的工作效率逐漸升高，主要應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。自動焊錫機(jī)代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接質(zhì)量。那么自動焊錫機(jī)故障都有哪些呢?下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機(jī)故障大全：

　　1、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題

　　虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接不牢固或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

　　2、焊錫機(jī)器人在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題

　　焊錫機(jī)連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

　　3、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的堆錫問題

　　堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　4、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的漏焊問題

　　漏焊一般是指在自動焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個時候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本不往焊盤上爬。

　　5、自動焊錫機(jī)在焊接過程中出現(xiàn)的其他問題

　　焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長，造成助焊劑揮發(fā)過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。這個如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決的話，我們就要考慮錫絲的問題。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機(jī)故障大全的介紹了，相比傳統(tǒng)手工焊錫，自動焊錫機(jī)設(shè)備更占優(yōu)勢，隨著電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著微型化、小型化的方向發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊接方式已經(jīng)越來越多的不能滿足生產(chǎn)工藝的要求，因此采用自動焊錫機(jī)器人進(jìn)行焊接是未來的一個必然選擇。