影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的因素有哪些呢?聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備為大家簡(jiǎn)單的介紹下。
　　
　　點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，精準(zhǔn)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。
　　
　　點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。
　　
　　影響點(diǎn)膠效果的因素：
　　
　　首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。
　　
　　其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　
　　再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。
　　
　　膠水區(qū)別：
　　
　　瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭;
　　
　　UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭，請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭;
　　
　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光;厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞;密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭;對(duì)于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其它方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查。
　　
　　還有，針頭與工作面之間的距離，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，因此需要把握好點(diǎn)膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
　　
　　除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
　　
　　另外膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒(méi)有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
　　
　　由上可知，影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的因素通常有點(diǎn)膠量的大小，點(diǎn)膠壓力，針頭大小，針頭與工作面之間的距離，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需要特殊設(shè)定的流體等等。