隨著時代智能科技時代的到來，智能化機器人也慢慢的應(yīng)用廣泛。自動焊錫機是一種焊錫焊接設(shè)備，焊錫機器人的核心部分是焊接系統(tǒng)，焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。自動焊錫機是一種焊錫焊接設(shè)備，除了機械手運動功能外，其主要還是要完成焊錫作業(yè)。那么自動焊錫機在焊接過程中常見問題及解決方法有哪些呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機在焊接過程中常見問題及解決方法：

　　1、錫絲問題

　　解決方法：首先檢查送絲速度、送絲點、送絲錫刀和滾筒。根據(jù)實際問題調(diào)整送錫針位置，使錫線與烙鐵頭保持一定距離，在機器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)置，或更換硬件設(shè)備。

　　2、連錫問題

　　解決方法：焊錫機連錫一般是指在焊接過程中，相鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因要么是錫量過多，要么是兩點之間的間隙太小。遇到這種情況，應(yīng)先減少上錫量，然后再看烙鐵頭的位置和大小是否正確，如果不正確，應(yīng)及時調(diào)整。

　　3、堆錫問題

　　解決方法：堆錫一般是指焊點焊成球形，引腳腳不漏出。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是進錫量過大。這時候可以通過減少喂錫量來解決。另一個原因是引腳腳太短，焊盤沒有暴露。

　　4、虛焊問題

　　解決方法：避免虛焊最直接、最根本的方法就是焊前清理。最好不要用錫膏清洗，因為它含有酸性物質(zhì)。日后可能會腐蝕電子元件的引腳，造成虛焊。去除氧化物后，先在焊接面鍍錫，再焊接容易，不易產(chǎn)生虛焊。延長烙鐵頭的停留時間或提高溫度也可以解決。

　　5、假焊問題

　　解決方法：在焊接電子器件的過程中，焊點表面上看起來已經(jīng)成功焊接，但實際上并沒有焊接。有時，引線只是輕輕一碰就可以從焊點拔出。這種現(xiàn)象稱為假焊。吹氣以保持烙鐵頭清潔。焊接時間一定要控制好，不能太長。焊接溫度要適宜，不宜過高或過低。烙鐵頭接觸焊盤并盡量壓緊，便于導(dǎo)熱，有效解決假焊問題。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機在焊接過程中常見問題及解決方法的介紹了，相比傳統(tǒng)的人工焊錫，自動焊錫機具有壓倒性優(yōu)勢，所以越來越多的企業(yè)挑選全自動焊錫機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊錫。自動焊錫機實現(xiàn)了送錫速度、時間，焊點錫量可調(diào)并精確控制，能夠提高企業(yè)的整體生產(chǎn)水平，也提高了企業(yè)的自動化水平和企業(yè)的焊錫效率，也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。