隨著時代智能科技時代的到來，智能化機器人也慢慢的應(yīng)用廣泛。自動焊錫機是現(xiàn)代社會中運用比較廣泛的焊錫線材的機器，是一種焊錫焊接設(shè)備，所以除了機械手運動功能外，其主要還是要完成焊錫作業(yè)。所以焊錫機器人的核心部分是焊接系統(tǒng)。焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。那么自動焊錫機焊錫后有白色殘留物是什么原因呢?下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機焊錫后有白色殘留物是什么原因：

　　1、基材本身已有殘留物，吸收了助焊劑，再經(jīng)焊錫及清洗，就形成白色殘留物。在焊錫前保持基板無殘留物是很重要的。 

　　2、積層板的烘干不當(dāng)，偶爾會發(fā)現(xiàn)某一批基板，總是有白色殘留物問題，而使用一下批基板時，問題又自動消失。因為此種原因而造成的白色殘留物一般可以溶劑清洗干凈。

　　3、銅面氧化防止劑之配方不兼容。在銅面板上一定有銅面氧化防止劑，此為基板制造廠涂抹。以往銅面氧化防止都是松香為主要原料，但在焊錫過程卻有使用水溶性助焊劑者。因此在裝配線上清洗后的基板就呈現(xiàn)白色的松香殘留物。若在清洗過程加一鹵化劑便可解決此問題。目前亦已有水溶劑銅面氧化防止劑。

　　4、基板制造時各項制程控制不當(dāng)，使基板變質(zhì)。

　　5、使用過舊的助焊劑，吸收了空氣中水份，而在焊錫過程后形成白色殘留的水漬。

　　6、基板在使用松香助焊劑時，焊錫過后時間停留太久才清洗，以致不易洗凈，盡量縮短焊錫與清洗之間的延遲時間，將可改善此現(xiàn)象。

　　7、清洗基板的溶劑中水分含量過多，吸收了溶劑中的IPA成份局部積存，降低清洗能力。解決方法為適當(dāng)?shù)娜コ軇┲兴?，如使用水分離器或置吸收水份的材料于分離器中等。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機焊錫后有白色殘留物是什么原因的介紹了，自動焊錫機的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的人工人工焊接操作模式，在操作生產(chǎn)效率上有了很大的提高。全相信很多客戶對全自動焊錫機的焊錫效率和功能也有了一定的了解，在線材焊錫領(lǐng)域全自動焊錫機代替人工焊錫的優(yōu)勢是非常明顯的，不僅提升了焊錫的效率，而且還降低了企業(yè)的人工成本支出。