自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復(fù)雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。
　　
　　那么自動點膠機常出現(xiàn)的問題有哪些呢?接下來聯(lián)成興小編就為大家講講：
　　
　　1、膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。
　　
　　2、AB膠點膠機在使用時壓力的大?。?/strong>壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。
　　
　　3、點膠量的大?。?/strong>點膠量的大小只要是由點膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量越大.膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費.
　　
　　4、工作效率和環(huán)境影響：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動點膠機;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。
　　
　　5、膠水的粘度有流到性：膠水的流動性越差它就越稠，設(shè)備就更復(fù)雜。
　　
　　6、針頭大小和種類：針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,效果好。
　　
　　7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。
　　
　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。